В Петербурге начали создавать детали для насосного оборудования с помощью 3D-принтера. Новая технология позволяет печатать снятые с производства элементы, заменять их вне целого комплекса и исключать риски простоя комплексов из-за сложной логистики.
Первыми применили такую технологию в ГУП «ТЭК СПб». Специалисты уже установили напечатанные детали на котельные.
«Идея пришла просто. Вышла из стоя крыльчатка на одном из насосов. В свободной продаже и возможность закупить ее в приемлемые сроки не представлялось возможным. Решили обратиться к специалистам по 3D-печати. Нам эту крыльчатку изготовили, мы ее установили. Она успешно встала в работу. После этого пришла идея, почему бы нам самим на предприятии не производить детали под оборудование», — отметил Начальник управления по ремонту филиала энергетических источников ГУП «ТЭК СПб» Вячеслав Рыльков.
Сейчас в арсенале предприятия есть два 3D-принтера. В зависимости от типа запчасти ее печать занимает от 20 минут до нескольких часов.