В Петербурге 179 предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда» и почти одна тысяча сотрудников прошли обучение на площадке учебного центра «Фабрика процессов». Тренинги помогают понять влияние методов бережливого производства на бизнес-результаты.
Как сообщили в пресс-службе комитета по труду и занятости населения, в ходе тренинга в течение нескольких часов команде нужно оптимизировать процесс производства технически сложного изделия. В итоге необходимо добиться сокращения себестоимости продукции и увеличения выручки.
Чемпионом по производственным показателям, достигнутым в ходе тренингов на «Фабрике процессов» в 2024 году, стала компания «А-Инжиниринг», предприятию удалось в 3,5 раза сократить себестоимость продукции за счет слаженной игровой работы. Производитель авиационных двигателей ОДК «Климов» в рамках тренинга рекордно увеличил прибыль. А сотрудники завода по производству промышленного емкостного оборудования «Русский бойлер» снизили себестоимость продукции в 1,8 раза, а также получили дополнительную выручку в 101 000 рублей.
«В рамках нацпроекта «Производительность труда» процесс улучшения на производственном потоке длится полгода. И изменения там видны не сразу. "Фабрика процессов" помогает быстро увидеть результат, выраженный в цифрах», — рассказала гендиректор Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга (РЦК) Ирина Голубцова.
Она добавила, что после обучения вовлеченность в реализацию реальных проектов по повышению производительности возрастает в разы: сотрудники начинают мыслить по-другому, сами придумывать и внедрять новые улучшения.